爬架架體的爬升和架體的應(yīng)用
爬架 架體的爬升
1）升降工藝流程
設(shè)置警戒區(qū)→升（降）架前檢查→葫蘆受力，取卸荷頂撐→掀起防護(hù)翻板，撤除連墻組件→開始遙控升（降）→過程監(jiān)控→升（降）到位后，水平調(diào)整→恢復(fù)防護(hù)蓋板→逐機(jī)上翻附著支座，防墜裝置→恢復(fù)連墻組件和防護(hù)系統(tǒng)→檢查驗收
架體每一次升降前都必須要經(jīng)過檢查驗收，并辦理《升、降準(zhǔn)許通知書》。
2）架體在升、降前的檢查重點：
支承連接處的砼強度、附墻支座、防墜落裝置、防傾覆裝置、建筑物障礙清除、連墻組件、塔吊或施工電梯附墻裝置、架體的水平度、架體上的堆載物清理、線路開關(guān)、操作人員。
3）架體在升、降后的檢查重點：
卸載頂撐安裝情況，連墻組件的恢復(fù)，架體底部密封、翻板、隔離網(wǎng)，斷口處的防護(hù)，架體的垂直度，主電源是否斷開，電控柜是否鎖好，螺栓有無松動，防護(hù)設(shè)施，防墜裝置、架體的水平度。
4）架體水平度的重要性
架體水平度直接影響架體的受力平衡，導(dǎo)致桿件的變形，導(dǎo)致重大安全隱患，因此，首次爬升時，應(yīng)先將架體提升至150-200mm高度，逐個機(jī)位檢查荷載數(shù)值，并用水準(zhǔn)儀對所有豎向附墻桿件進(jìn)行校核、調(diào)平，高度極差不得超過20mm，以后每升、降3層必須進(jìn)行一次校核。
2）架體不允許超載使用或承受集中荷載，使用工況下腳手架允許3-4個操作層同時施工，但按所有操作層垂直投影面積計算，每平米荷載最大6kN（600kg）；
3）架體只能承受垂直豎向力，不能承受水平力，因此外墻支模不得依附腳手架。禁止大模板或雜物放置于腳手架上，架體上的雜物要經(jīng)常清理。
4）使用過程中，每月應(yīng)進(jìn)行一次檢查，當(dāng)預(yù)計停工一個月以上或遇六級以上大風(fēng)時，應(yīng)全面檢查并采購加固措施。
5）使用過程中對螺栓連接件、升降動力設(shè)備、防傾防墜裝置、電控設(shè)備等應(yīng)定期維護(hù)保養(yǎng)。
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